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三丰量具知识大全

文章出处:未知 作者:tiangangdg 人气: 时间:2016-11-16 13:58 【
三丰量具知识大全
三丰量具知识大全(三丰量具的工作原理及使用):
1、三丰游标卡尺
1.1、使用前,需要注意以下几点:
1.1.1先把量爪和被测零件表面擦干净。
1.1.2检查各部件的相互作用:如尺框和微动装置移动是否灵活,紧固螺钉是否起作用。
1.1.3校对,使卡尺两爪紧密贴和,应无明显的光隙,主尺零线与游标尺零线应对齐。如果零线对不齐,或量爪有磨损应送计量部门检修。。
2、使用时注意事项。
2.1测量前卡尺应放在被测工件附近,以使卡尺和被测工件具有相同的温度。。
2.2使用卡尺测量外径时,应先使卡尺两测量爪间距略大于被测工件的尺寸,再使量爪接触被测工件表面,并找出最小尺寸。
2.3测量内径时,应先使卡尺两量爪间距略小于被测工件的尺寸,再使量具接触被测工件表面,并找出最大尺寸。用圆弧量爪测量内径时,应在读数上再加上两量爪的宽度值,才是所测的内径尺寸。
2.4测量喉径尺寸时,应使用刀口开量爪进行测量。
2.5用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,要使深度尺的削角边靠近槽壁,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。 2.6读数时,卡尺应朝着亮光的方向,目光应垂直尺面。
2.7不能用卡尺测量运动着的工件,不准以卡尺代替卡钳在要件上拖拉。
2.8卡尺不能放在强磁场附近,卡尺要远离热源。
2.9卡尺用完后,应松开紧固装置、擦净,放在盒内,量具盒应放在干燥、无振动、无腐蚀性气体的地方。
3、深度游标卡尺的使用注意事项。
3.1测量前,要检查深度尺零位是否正确。即把尺框的测量面放在一级平板上,使尺身与平板接触,看零位是否正确。
3.2尺框测量面比较大,应注意擦干净。
3.3测量时,把尺框的测量面放在被测零件的顶面上,尺身不要倾斜,左手稍加压力;右手向下轻推尺身,当尺身的下端与被测面接触后,就可以读数。也可以将螺钉紧固好,把尺拿起来进行读数。
3.4使用完后,应清洗、擦净、涂油。
4、外径千分尺的使用注意事项。
4.1测量不同精度等级的工件,应选用不同精度等级的外径千分尺。
4.2测量前应校对零位。
4.3千分尺两测量面与工件接触时要使用测力装置。
4.4千分尺测量轴的中心线应与被测长度方向相一致,不要歪斜。
4.5测量被加工的工件时,要在静态下进行测量,不要在工件转动或加工时测量。
4.6测量时,要用测力装置转动微分筒,不要握住微分筒挥动或摇转弓形尺架。
4.7不应将千分尺当卡板用。
4.8读数时,当心错读一圈。
4.9使用完后,应清洗、擦净、涂油。
5、公法线千分尺的使用注意事项。
5.1使用前应校对零位。
5.2测量齿轮公法线长度及其变动时,可根据被测量齿轮的跨齿数,先把两测量面之间的距离调整到稍大于被测公法线长度的位置,然后用测力装置使两个测量面与两个被测齿面同时相切,并可读得公法线实际长度。应注意,重复测量三次后,取其三次测量结果的算术平均值,可作为此方位的公法线实际长度的测量结果。还应注意,需沿齿轮一周齿圈的等方位上测出3-5个实际公法线长度,其平均值即为实际公法线长度的平均值。 
5.3测量时,不要让测量面在边缘0.5MM处与齿面接触,应尽可能使接触点远离测量面边缘。 
5.4可用量块作为标准进行比较测量,以提高测量准确度。 
5.5其他使用注意事项可参考外径千分尺,但公法线千分尺测量面直径很大,使用时应格外小心。 
5.6内径千分尺的使用注意事项
5.6.1内测千分尺测量IT10、IT11的工作。 
5.6.2测量前,应用标准环规校对内测千分尺的零位。 
5.6.3内测千分尺的读数与外径千分尺相反,读数时应注意不要读错。 
5.6.4测量位置应安放正确。测量两平行平面之间的距离时,在量爪与被测件为线接触的情况下,选取最小值作为测量结果。测量孔径时,应选取最大值作为测量结果。 
5.6.5使用完后,应清洗、擦净、涂油。 
6、螺纹千分尺的使用注意事项 
6.1螺纹千分尺的示值误差为0.01~0.028MM。 
6.2测量前,应按被测量螺纹的螺距和牙形角选用相应规格的测头。
6.3测头应擦干净。 
6.4测头装好后,要调整零位时,应先使微分筒对准零位并锁紧,然后再用调零装置使V形测头与锥形测头接触好(对0~25MM的螺纹千分尺而言),或用调零装置使V形测头、锥形测头同时与校对量杆接触好(对大于25MM的螺纹千分尺而言),调零偏差不大于0.005MM。 
6.5测量时,应使测头中心线和螺纹中心线位于同一平面内,应使V形测头、锥形测头同时与螺纹牙侧接触好(无缝隙)。 
6.6使用一般V形测头时,测得值为螺纹作用中径,使用短V形测头和锥形测头时,测得值为螺纹实际中径。 
6.7使用完后,应清洗、擦净、涂油。 
7.三丰百分表的使用注意事项 
7.1百分表应牢固地装夹在表架上,夹紧力不宜过大,以免使装夹套筒变形卡住测杆,测杆移动应灵活。 
7.2测杆与被测工件表面应垂直,否则将产生测量误差。 
7.3测量圆柱形工件时,测杆轴线应与工件直径方向一致。 
17 7.4测量前应检查百分表读数的重复性。 
7.5在测头与工件表面接触时,测杆应有约1MM的压缩量,以保持一定的起始测量力。 
7.6根据工件的不同形状,可自制各种形状测头进行测量,如用平测头测量球形的工件,用球面测头测量圆柱形或平表面的工件,用尖测头或小球面测头测量凹面或形状复杂的表面。 
7.7测量薄形工件厚度时,应在正、反方向上各测量一次,取最小值。 
7.8使用完后,应清洗、擦净、涂油。 
8、内径百分表的使用注意事项 
8.1测量前,应根据被测工件的尺寸,选用相应尺寸的固定测量头。 
8.2对表时,应预先将面分表压缩1MM。即使用内径百分表读数时,百分表的读数为1MM左右。 
8.3测量读数时,内径百分表的固定测头与活动测头的连线应与被测孔轴心线垂直,即应在被测孔横截面内找最大值,应在被测孔轴截面内找最小值。测量槽宽时,应绕水平和垂直轴方向旋转,找其最小值。具有定心器的内径百分表,在测量内孔时,只要将仪器按孔的轴线方向来回摆动。 
8.4使用完后,应清洗、擦净、涂油。 
9、杠杆面分表的使用注意事项 
9.1使用前,应检查球形测头,如果球形测头已被磨出平面,不应再继续使用。 
9.2杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作,根据测量方向的要求,应把换向器搬到需要的位置上。
9.3搬动测杆,可使测杆相对杠杆百分表壳体移动一个角度。根据测量需要,应搬动测杆,使测杆的轴线与被测零件尺寸变化方向垂直(即应使=0)。
9.4用完后,应清洗、擦净、涂油。
10、直角尺的使用注意事项
10.1测量前应将直角尺工作面与被测零件表面擦净,去毛刺。
10.2在搬动宽座角尺时,应握住直角尺短边搬动,以免长边与短边相接触的地角产生松动。
10.3直角尺是一种比较精密的量具,使用过程中应避免磕碰。
10.4测量时,应注意使用直角尺的非工作面与被测表面保持垂直,不能歪斜。
10.5使用完后,应清洗、擦净、涂油。
11、角度规的使用方法
11.1检查角度规零位是否正确
使用前,将角度规的各测量面擦干净之后,应先检查零位是否正确。
11.2根据被测角度选用角度规的测量尺
11.2.1I型角度规测量尺的选用 
测量0~50之间的角度,应装上直角尺和直尺测量50~140之间的角度,只需装上直尺。
测量140~230之间的角度,只需装上直角尺。装直角尺时,应注意使直角尺短边与长边的交点与基尺的尖端对齐。
11.2.2Ⅱ型角度规测量尺的选用
将直尺插入块中,紧固住卡块上的螺帽,直尺将被牢固地固定在扇形板边缘的切面上,即可进行0~360的角度测量。在测量小角度时,应将小角度尺固定在基尺上,代替基尺进行角度测量。11.3工作角度的测量
根据被测量角度选择并装好测量尺,调整角度规的角度稍大于被测角度,将工件放在基尺与测量尺测量面之间,使工件的一个被测量面与基尺测量面接触,利用微动装置,使测量尺与工件另一被测量面充分接触好,紧固制动器之后即可进行读数。
11.4用完角度规之后,应洗净、擦干、涂上防锈油、然后装入盒内。

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